Порошковая покраска металла

Порошковая покраска металла является самым экономичным решением для защиты металла. Она эффективно предотвращает коррозию металлических изделий. Более того, порошковая краска обладает высокой скоростью нанесения и позволяет создавать декоративные эффекты.

Компания «НСТ-Вент» предлагает приятные цены на порошковую покраску в г. Краснодар и г.Сочи. Наша компания обеспечивает полный спектр услуг без необходимости привлечения сторонних подрядчиков, что позволяет нам предложить конкурентные тарифы без скрытых наценок.Мы специализируемся на порошковой покраске фурнитуры и крепежа, а также на изготовлении вентиляционных изделий с доставкой по всей России.

Наша команда профессионалов гарантирует качественное выполнение работ и точное соответствие вашим требованиям. Мы используем современное оборудование и высококачественные порошковые материалы, чтобы обеспечить долговечность и эстетическую привлекательность покрытий.

Что влияет на стоимость услуги порошковой покраски?

Получив контакт с представителями нашей компании, вы сможете получить предварительную оценку стоимости покраски порошковой краской. Важно отметить, что окончательная цена данной услуги зависит от ряда факторов, которые следует учесть.

Ключевым моментом порошкового окрашивания выступает тип поверхности, которая подвергается обработке. По технологии порошковая покраска нержавеющей стали подразумевает иной состав смеси, чем для оцинкованных изделий либо алюминия.

Также важными составляющими процесса покрытия порошковой краской являются:

• • Масса и объемность (окрашиваемая площадь) обрабатываемых деталей.
• • Конструктивные особенности (доступность элементов, которым требуется покраска порошковой краской).
• • Тип создаваемого покрытия (технологические требования).
• • Сроки исполнения заявки.

Нужно отметить, что цена покраски порошковой краской в немалой степени определяется объемом заказа. Для проведения защитной обработки необходимо изготовить смесь и настроить оборудование. Это расходы, которые снижаются при увеличении количества окрашиваемых изделий. Поэтому данная процедура тем выгоднее, чем больше объем заказа.

Звонок или заявка

Оставить заявку можно по электронной почте, телефону или на сайте online.

Техническое задание

Согласование деталей заказа и сроков работы.

Согласование

Подписание договора и оплата.

Изготовление

Производственный процесс и передача изделия заказчику.

Преимущества порошковой покраски металла в нашей компании

• • Нанесение защитных и декорированных покрытий на изделия любой сложности и размера. Мы проведем обработку профилей и конструкций различной конфигурации.
• • Порошковая покраска металла с использованием широкого спектра цветов по шкале RAL.
• • Создание имитации под натуральные материалы – камень либо дерево с выбором вариантов декора.
• • Выполнение заказа в установленные сроки со строгим соблюдением условий заключенного договора.
• • Дружественный сервис и гарантированное качество обслуживания.
• • Профессиональное оборудование
• • Использование современных технологий покраски

Преимущества покраски металла порошковой краской

• • Устойчивая защита от коррозии и агрессивной химической среды.
• • Улучшение износостойкости изделий, продолжительная сохранность в первоначальном виде.
• • Гарантированная экологическая безопасность.
• • Порошковая покраска металла улучшит эстетику внешнего вида конструкций, создаст возможности декорирования и имитационной маскировки.
• • Доступные цены на порошковую покраску для создания надежной защиты металлических изделий.

Примеры работ по окраске металла порошковой краской

Особенности окраски металла порошковой краской

Первый этап: Предварительная подготовка. В этом этапе происходит разработка проекта предстоящих действий по порошковому окрашиванию и подготовка поверхности для последующей обработки. Важно отметить, что порошковая покраска не включает в себя никаких процессов, которые могут изменить геометрию или свойства металлоконструкций. Поверхность заготовки обрабатывается специальным жидким составом, который гарантирует высокое качество покрытия.

Второй этап: Настройка технологического оборудования. В зависимости от параметров изделия и технического задания, выбирается оптимальная технология для порошковой покраски металла.

Третий этап: Составление технических условий для покраски. Защитная обработка может обладать различными эксплуатационными свойствами, поэтому выбирается соответствующая смесь для нанесения, учитывая эти особенности. Использование полиэфирных составов обеспечивает защиту от истирания и механических воздействий. Для создания оригинальной текстуры и декоративного эффекта, например, имитации муара или кожи, применяются эпоксидно-полиэфирные порошки. При необходимости снижения электромагнитной или электрической проводимости, применяется эпоксидная обработка деталей, предназначенных для использования в электротехнической продукции

Типы порошковой краски

Предлагаемые защитные порошковые составы делятся на три категории:

• • В отверждаемые ультрафиолетом составы входит химический фотоинициатор, реагирующий на УФ-излучение. При этом стадия расплава крайне мала – не более 2 минут при температуре 110−130 °С. Затем под ультрафиолетовыми лучами покрытие моментально застывает.
• • Термореактивные краски подходят для многих типов металлических изделий. При нагреве в составе происходят необратимые химические реакции, из-за чего термическое воздействие допускается только 1 раз. Термореактивные краски содержат специальный отвердитель. В процессе нагрева пластификатор меняет свои свойства на жидкие, за счет чего состав растекается по окрашиваемой поверхности. Когда температура падает, покрытие застывает, образуя защитный полимерный слой.
• • У термопластичных смесей иной подход за счет ПВХ-основы. Краска такого типа наносится на поверхность после предварительной подготовки через грунтование. Последняя обеспечивает адгезию, состав проникает по всей окрашиваемой площади, образуя равномерный защитный слой. К тому же покрытие сохраняет определенную пластичность после затвердевания, поэтому технология применяется в окрашивании сгибаемых деталей, например, проволоки.

Виды составов порошковой краски

• • На основе эпоксидных смол, устойчивы к химическому или коррозийному воздействию. Хорошо прилегают к разным видам металла, но мало устойчивы к погодным явлениям.
• • Из полиэфиров получаются пластичные составы, обладающие повышенной механической устойчивостью. Создают глянцевое покрытие.
• • Гибридные смеси, включающие смолы и полиэфиры, отличаются улучшенными свойствами, в т. ч. и устойчивостью к погодным явлениям.
• • Уретаны, сходные по свойствам с полиэфирами, но использующие для отверждения другие инициаторы. Защитное покрытие из такой краски максимально надежное и долговечное, но и выше по стоимости.

Методы покраски

1. Электростатическая покраска. В ее основе лежит использование пневматического пистолета с высоковольтным электродом. Порошок, составляющий окрасочный состав, приобретает электростатический заряд, благодаря которому он притягивается к предварительно заземленной детали.

2. Трибо-зарядная покраска, не требует использования высоковольтного электрода в пистолете. Вместо этого, электрозаряд окрасочного состава получается за счет фрикционного контакта с соплом. Это позволяет исключить возникновение эффекта зоны Фарадея, который может препятствовать проникновению электростатического поля.

3. Флюидизированный порошок представляет собой псевдоожиженное заряженное облако, которое окружает деталь, подвергающуюся покраске. В этом методе деталь помещается в специальную камеру, где она вращается, притягивая частицы порошка к своей поверхности.

4. Газопламенный метод порошковой покраски включает использование газовой горелки, через которую проходит краска, смешанная со сжатым воздухом. При прохождении через горелку порошок расплавляется, а затем охлаждается и твердеет.

Вне зависимости от выбранного метода, порошковая покраска металла обеспечивает идеальный результат. Покрытие, полученное при помощи порошковой покраски, служит долго и надежно защищает металлические детали от коррозии.

Технология порошкового окрашивания

При порошковом окрашивании металла в качестве красящего материала используются полимерные порошки. Для их использования всегда требуется промышленное оборудование для нанесения слоя, полимеризации, транспортировки и других технологических операций.

Основные технологические этапы порошковой окраски металла:

• • начальная подготовка поверхности;
• • грунтовка;
• • непосредственно нанесение порошка;
• • полимеризация;
• • рекуперация;
• • финальный контроль качества.

Обработка поверхности

Начальная подготовка поверхности – чрезвычайно важная для обеспечения комплекса эксплуатационных характеристик операция. Главная задача – удалить любые дефекты и загрязнения, которые могут ухудшить сцепление слоев и, как следствие, снизить антикоррозионные и другие качества изделия. В современном производстве применяют:

• • обезжиривание;
• • удаление окисных пленок;
• • нанесение конверсионного слоя.

Нанесение грунтового покрытия

По окончании начальной подготовки поверхности на нее незамедлительно наносят слой грунта. Его задача – увеличить защитные характеристики и обеспечить хорошее сцепление порошковой краски с изделием. Различают пассивную и активную антикоррозионную защиту. Для стальных и алюминиевых изделий, используемых в относительно «мягких» условиях (например, внутри помещений) традиционно применяется эпоксидный грунт, прочная пленка которого имеет хорошую химическую и механическую стойкость.

Нанесение порошковой краски

Существует несколько различных технологий, которые отличаются способом подачи порошка на металл и обеспечение его окончательной полимеризации. Современные производства оснащены автоматическими камерами покраски, в которых операция занимает считанные секунды и не требует активного участия человека. Самый простой и распространенный способ – путем электростатического напыления. Его суть в том, что частица порошка придают заряд. Происходит это с помощью специальных пульверизаторов или аппликаторов:

• • порошок засыпается в емкость-питатель;
• • подаваемый под давлением воздух переводит твердые фракции во взвесь – так называемый «кипящий слой»;
• • с помощью эжектора (воздушного насоса) происходит отбор из питателя и разбавление воздухом до нужной концентрации;
• • при подаче в напылитель порошок получает заряд.

Система рекуперации

Все камеры для нанесения порошковой краски обязательно оснащаются системами рекуперации, которые выполняют две важные функции: улавливают избыточный порошок для его повторного использования и не допускает проникновения мелких твердых фракций в зону присутствия персонала.

Используемое оборудование при обработке

Для услуги порошковой покраски в Москве компания применяет швейцарские технологии. Автоматические и ручные пистолеты GEMA по нанесению полимерной порошковой краски обеспечивают гладкое и долговременное покрытие металлическим изделиям в любой цвет RAL.

Палитра RAL, применяемая при порошковом окрашивании металла

Представленная палитра RAL позволяет охватить широкий спектр дизайнерских запросов. Но и она включает не все наши возможности. Наш эксклюзивный подход позволит создать неповторимые сочетания окрашиваемой поверхности.

Ответы на вопросы о порошковой покраски металла